多功能卸料式塑料離心機特點(diǎn):
1、結構簡(jiǎn)單,操作維修方便,成本低,易操作;
2、彈性懸掛結構,自動(dòng)調心,運轉平穩;
3、整體回轉機構可封閉殼體之中,便于實(shí)現密封防爆;
4、間歇操作,周期循環(huán),不能連續分離,生產(chǎn)能力低,工人勞動(dòng)強度大;
5、對固相顆粒極少破壞,特別是人工卸料型對顆?;緵](méi)有破壞;
6、運轉周期可自由調節,洗滌干燥效果好;
7、適用性強,既可開(kāi)車(chē)加料,也可先加料后開(kāi)車(chē),也適用于成件產(chǎn)品的脫液
多功能卸料式塑料離心機操作:
1、開(kāi)車(chē)前的準備工作
在開(kāi)蓋狀態(tài)用小量水,使濾布貼緊轉鼓壁,檢查好后,再關(guān)蓋,開(kāi)高速。
2、
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吊袋離心機開(kāi)車(chē)前找作檢查完畢后,點(diǎn)動(dòng)電機,檢查轉鼓旋轉方向是否與機殼上箭頭方向一致,不得逆轉;啟動(dòng)電機,機器到額定轉速后,檢查有無(wú)異常振動(dòng)和異常響聲,無(wú)特殊情況,空運轉1-2小時(shí)后停機,檢查主軸承溫升是否正常(溫升≤35℃)
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吊袋離心機加料操作應避免加料不均勻引起機器劇烈震動(dòng),一般在離心機轉鼓轉速升至200-300r/min時(shí),從上部的加料管均勻注入物料,加料以不超過(guò)裝料限度為止,以防跑料和超載。
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吊袋離心機加料完畢后,轉速繼續升高,到達額定轉速,處于脫水分離狀態(tài),過(guò)濾脫水時(shí)間根據不同物料的過(guò)濾性能及過(guò)濾要求而定。洗滌可在濾液停止流出后進(jìn)行,不需要停機,洗滌通過(guò)上方的洗滌管均勻注入,洗滌的時(shí)間根據各種不同的物料決定,洗滌后通常需要經(jīng)過(guò)一定的脫水時(shí)間。
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吊袋離心機的卸料應在分離完畢或洗滌分離結束后進(jìn)行。先斷開(kāi)電動(dòng)機電源,稍后扳動(dòng)制動(dòng)手柄,分幾次將轉鼓剎停(或電器制動(dòng)單元制動(dòng))待機器*停止轉動(dòng)后,啟 動(dòng)翻蓋裝置,打開(kāi)上蓋。上蓋必須開(kāi)到位置,防止在操作時(shí)因外力、自重等因素使上蓋下落發(fā)生事故。松開(kāi)攔液板上插銷(xiāo),落下吊具,把吊繩上的三個(gè)鉤分別掛 在攔液板的三個(gè)鉤扣上,這時(shí)收緊吊繩,將濾袋中心吊繩用活結繞在主吊繩上,然后起吊,把吊袋起吊至一定高度后移到地點(diǎn)松開(kāi)濾袋中心吊繩。由于重力的作 用,吊袋底口向下,物料從底口連續卸出。卸完料后,將吊袋移回轉鼓上邊,對準定位銷(xiāo),落入轉鼓,插上攔液板上插銷(xiāo),將濾布鋪好,使之緊貼轉鼓壁,啟動(dòng)翻蓋 裝置,關(guān)閉上蓋并將各鎖緊手柄拎下鎖緊,可進(jìn)入下一周期運轉狀態(tài)。