單螺桿塑料管材擠出機簡(jiǎn)介：通過(guò)一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過(guò)程。塑料粒料通過(guò)機筒一端的料斗進(jìn)入機筒，然后通過(guò)螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著(zhù)到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內熱，使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應用，對塑料擠出機的設計要求常常也是不同的。許多選項涉及到排出口、多個(gè)上料口，沿著(zhù)螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無(wú)外部熱源(絕熱塑料擠出機)，螺桿和機筒之間的間隙變化相對大小，以及螺桿的數目等
單螺桿塑料管材擠出機保養：
(1)日常保養是經(jīng)常性的例行工作，不占設備運轉工時(shí)，通常在開(kāi)車(chē)期間完成。重點(diǎn)是清潔機器，潤滑各運動(dòng)件，緊固易松動(dòng)的螺紋件，及時(shí)檢查、調整電動(dòng)機，控制儀表，各工作零部件及管路等。
(2)定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進(jìn)行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理?yè)p壞的零件。
(3)不允許空車(chē)運轉，以免螺桿和機簡(jiǎn)軋毛。
(4)擠出機運轉時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí)，應立即停車(chē)，進(jìn)行檢查或修理。
(5)嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機筒，可在物料進(jìn)入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過(guò)篩。
(6)注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過(guò)濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。
(7)當擠出機需較長(cháng)時(shí)間停止使用時(shí)，應在螺桿、機簡(jiǎn)、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于專(zhuān)用木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
(8)定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
(9)擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說(shuō)明書(shū)的潤滑油，并按規定的油面高度加入油液，油液過(guò)少，潤滑不反，降低零件使用壽命;油液過(guò)多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時(shí)更換密封墊，以確保潤滑油量。
(10)擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養時(shí)應做認真檢查，水垢過(guò)多會(huì )堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會(huì )漏水，因此保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。
(11)對驅動(dòng)螺桿轉動(dòng)的直流電動(dòng)機要重點(diǎn)檢查電刷磨損及接觸情況，對電動(dòng)機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經(jīng)常測量。此外要檢查連接線(xiàn)及其它部件是否生銹，并采用保護措施。
(12)專(zhuān)人負責設備維護保養。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠(chǎng)設備管理檔案。
