單螺桿塑料管材擠出機簡(jiǎn)介:通過(guò)一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過(guò)程。塑料粒料通過(guò)機筒一端的料斗進(jìn)入機筒,然后通過(guò)螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的深度隨著(zhù)到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內熱,使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應用,對塑料擠出機的設計要求常常也是不同的。許多選項涉及到排出口、多個(gè)上料口,沿著(zhù)螺桿特殊的混合裝置,熔體的冷卻及加熱,或無(wú)外部熱源(絕熱塑料擠出機),螺桿和機筒之間的間隙變化相對大小,以及螺桿的數目等
單螺桿塑料管材擠出機保養:
(1)日常保養是經(jīng)常性的例行工作,不占設備運轉工時(shí),通常在開(kāi)車(chē)期間完成。重點(diǎn)是清潔機器,潤滑各運動(dòng)件,緊固易松動(dòng)的螺紋件,及時(shí)檢查、調整電動(dòng)機,控制儀表,各工作零部件及管路等。
(2)定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進(jìn)行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規定磨損限度的零件,修理?yè)p壞的零件。
(3)不允許空車(chē)運轉,以免螺桿和機簡(jiǎn)軋毛。
(4)擠出機運轉時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí),應立即停車(chē),進(jìn)行檢查或修理。
(5)嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機筒,可在物料進(jìn)入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過(guò)篩。
(6)注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過(guò)濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機頭阻力。
(7)當擠出機需較長(cháng)時(shí)間停止使用時(shí),應在螺桿、機簡(jiǎn)、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于專(zhuān)用木箱內,并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
(8)定期校正溫度控制儀表,檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
(9)擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說(shuō)明書(shū)的潤滑油,并按規定的油面高度加入油液,油液過(guò)少,潤滑不反,降低零件使用壽命;油液過(guò)多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使潤滑失效,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時(shí)更換密封墊,以確保潤滑油量。
(10)擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養時(shí)應做認真檢查,水垢過(guò)多會(huì )堵塞管路,達不到冷卻作用,銹蝕嚴重會(huì )漏水,因此保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。
(11)對驅動(dòng)螺桿轉動(dòng)的直流電動(dòng)機要重點(diǎn)檢查電刷磨損及接觸情況,對電動(dòng)機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經(jīng)常測量。此外要檢查連接線(xiàn)及其它部件是否生銹,并采用保護措施。
(12)專(zhuān)人負責設備維護保養。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠(chǎng)設備管理檔案。